印前准备

　　所谓印前准备，即正式印刷前的一系列准备工作，它包括版面审稿设计，版辊制作，验收版辊及样稿校对，材料、油墨准备等几项工作。充分做好印前准备，是保证印刷正常进行的前提。
　　印前准备的第一点是版面审稿设计，一是要符合客户要求，包括图案、文字等满足客户要求；二是设计、排版合理，满足印刷及后期制作要求。前者是为了满足客户，后者是为了满足印刷厂生产需要，二者缺一不可。
　　审稿设计的第一点，自然是美观、生动、形象、接近真实最好，第二点对于每个审稿设计员来说，尤为重要，那么，如何才能做到设计、排版合理呢？
　　第一，排版宽度必须在印刷机所能印刷的范围之内，而且，尽可能多排版，这样，在同样印刷速度下，可大大提高印刷效率。
　　第二，版辊直径必须在印刷机所能印刷的范围内，而且，根据不同印刷机所特有的不同性能，选定不同的版辊直径范围，一般情况下，版辊直径尽量控制在160～200之间比较容易印刷，版辊直径过大，容易造成低速时干版，高速时甩墨等现象，版径过小，则会造成印刷效率低。
　　第三、玛克线及检测线等的设计必须满足印刷、分切、制袋等要求，其大小、形式、位置等均应满足后期生产要求，如：具有横向套印的印刷机，一般应设计成梯形玛克，这样，既利于纵向，又利于横向套印的需要；而对于只需要纵向套印的印刷机，则可以简单地设计成线形玛克。另外，玛克线尺寸大小，应根据具体的印刷尺寸及每个印刷厂的具体情况来定。如：根据印刷工装的宽度及常备的印刷材料的规格来明确玛克线及检测线的位置及尺寸，尽可能减少浪费。玛克线可根据需要，制作成10～5mm不等的宽度，同时，也可以根据不同的需要，设计在版辊两端或版辊中间，总之，要以有利于印刷及后期制作为前提。
　　第四，版面设计中很重要的一点就是必须有利于后期加工制作，也就是说不能只考虑美观大方，生动形象，而给印刷、分切、制袋等后道工序带来很大的麻烦，甚至无法加工，这一点往往在设计时被忽视。那么，版面设计时应注意哪些方面呢？
　　第一，检测线或图案的色彩等必须能够被电眼识别，以便分切、制袋。
　　第二，对于某些制袋产品，需要打提手、易撕口、透气孔等，必须充分考虑图案的完整性及排废问题。
　　第三，涉及到多联拼版的活件，如图案的上下、左右色彩相差悬殊，无法分切或制袋，必须考虑加透明缝或做排废处理。
　　第四，一般情况下，为了保证印刷色相批批一致，在印刷机允许的情况下，建议将主色调（底色及某些特定标志等）设计为专色，这样有利于通过调配专色墨来控制色相，保证产品色相的稳定性。
　　第五，尽量避免短渐变及浅网层次设计，在必须的情况下，尽量设计为独版或将版辊直径控制在较细的范围内，这样有利于控制印刷粘度、溶剂配比及印刷速度，减少干版现象。